為減少造紙對森林資源的“透支”,泰格林紙集團在全國首倡并大力踐行“林漿紙一體化”這一嶄新造紙理念的同時,大量利用廢紙制漿造紙。該集團董事長王祥介紹,1噸廢紙,可生產0.8噸商品紙,少砍17棵大樹,節約一半以上造紙能源,減少35%水污染。回收利用廢紙使泰格紙品獲得了進入國際市場的“綠色通行證”。
制漿用堿產生的“黑水”、造紙后帶有殘余纖維的“白水”,是水源污染的大敵。泰格集團近年來累計投入4.2億元,從工藝流程、技術革新、設備管理等環節,全方位對生產過程的排污進行控制。興建的2套大型堿回收裝置,使草類制漿工藝的堿回收率一舉達到85%,創造了全國最高紀錄。為減少“白水”污染程度,他們在造紙機上安裝了先進的纖維回收裝置,大量纖維得以回用,過去不得不大量外排的白水,如今80%得到了循環利用。從白泥中回收的碳酸鈣已成為造紙優質填充料,利用粉煤灰每年能生產30萬噸水泥。
從循環經濟產業鏈,泰格集團已嘗到甜頭,堿回收的生產成本,只有市場上堿價格一半。粉煤灰利用每年可創效300多萬元,集團所屬岳紙股份公司紙品量比7年前增加了34萬噸,但日耗水量反而減少了3萬噸,日節水降低成本21.5萬元。
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